OOO «Макс-Стар». На главную E-mail

Монолитные твердосплавные: фрезы, свёрла, зенкера, развёртки, зенковки для станков ЧПУ по чертежам.

Одно из направление нашего предприятия это-изготовление монолитного твердосплавного инструмента по чертежам заказчика.

На весь инструмент наносится упрочняющее покрытие TiN/AlN, TiCN, TiN,TiNCrN

Инструмент производиться по нашему каталогу, по вашим чертежам из твердого сплава ведущих мировых фирм. Качество не уступает инструменту фирм таких известных марок как SANDVIK Coromant, SGS, Mitsubishi и тд.

Мы предлагаем переточку фрез с нанесением покрытия.

Краткая информация о предлагаемом в перечне концевого инструмента

Программа по концевому цельнотвердосплавому инструменту представлена по следующим разделам:


- фрезы 2-х, 3-х, 4-х, 6-ти зубые для обработки плоскостей, уступов, сквозных и глухих пазов, фрезерования по контуру

____________________________________________________________________________________________

14Kb

Обработка уступов.

Чистовая обработка

  • фрезы 6-ти, 4-х зубые.

Взможно применение

  • фрез 3-х зубых.
Обработка сквозных пазов.

Чистовая обработка

  • фрезы 4-х, 3-х зубые.

Черновая обработка

  • фрезы 2-х зубые.
Обработка глухих пазов.

Чистовая обработка

  • фрезы 3-х зубые.

Черновая обработка

  • фрезы 2-х зубые

____________________________________________________________________________________________

- Сверла, зенкера, развертки различной длины и точности

- Метчики

Особенности конструкции и технические характеристики:

Предлагаемый инструмент - повышенной точности изготавливается методом вышлифовки из монолитных твердосплавных заготовок.

Поле допуска на диаметр рабочей части – h6…10, поле допуска на диаметр хвостовика - h6.

Материал: Твердый сплав групп применения К10/К30; К30/К40; К40/50

Размер зерна 0,2…0,5 мкм.

Дополнительная обработка поверхности:

износостойкие покрытия TiN, TIN/ALN, AlN/CrN.

Примечание:

1.По требованию потребителя в каждом конкретном случае возможно изготовление инструмента с размерами отличными от указанных в таблицах и с отверстиями для внутреннего подвода СОЖ, а также из материала и по чертежам заказчика.

2. Для эффективной эксплуатации и внедрения концевого твердосплавного инструмента, а так же избежание ошибок при заказе инструмента, сокращения сроков рассмотрения заказа, ООО "Макс-Стар" предлагает указывать следующие данные:

- наименование инструмента;

- размер (диаметр рабочей части, общая длина, длина рабочей части, диаметр хвостовика);

- марка обрабатываемого материала;

- твердость обрабатываемого материала;

- вид обработки (черновая и чистовая, фрезерование пазов, уступов и т.д.);

- применяемые режимы резания;

- оборудование (тип, мощность главного привода, максимальное число оборотов шпинделя).

Рекомендуемые режимы резания при фрезеровании концевыми твердосплавными монолитными фрезами

Таблица 01

Обрабатываемый материал

Предел прочности

Н/мм2

Скорость резания Vc м/мин

Охлаждение

Подача Sz мм/зуб при диаметре фрезы

d мм

2-4

4-8

8-12

12-16

16-25

Автоматные стали,

Конструкционные

стали -Ст.35, 45, 40Х

до 500

90-115

эмульсия

0,02

0,05

0,06

0,08

0,15

500-850

85-106

эмульсия

0,015

0,03

0,05

0,07

0,1

св. 850

70-90

эмульсия

0,01

0,02

0,04

0,06

0,08

Стали легированные – 35Г, 35ХГСА, 40ХН, 18ХНМФА, 20ХН4ФА, 50ХФА

850-1000

80-105

эмульсия

0,01

0,03

0,06

0,08

0,15

1000-1200

70-85

эмульсия

0,007

0,035

0,04

0,06

0,09

Сталь инструментальная У8, У10, 9ХС, Х6ВФ, 4ХВ2С

до 1000

80-105

эмульсия

0,013

0,03

0,06

0,08

0,15

св. 1000

70-85

эмульсия

0,01

0,02

0,04

0,06

0,08

Коррозионно-стойкие (нержавеющие), жаростойкие стали 20Х13,12Х18Н9, 12Х18Н9Т

до 750

54-65

эмульсия

0,01

0,035

0,05

0,06

0,1

750-1200

45-55

эмульсия

0,007

0,02

0,04

0,05

0,07

Чугуны

до 200 НВ

113-139

эмульсия

0,015

0,03

0,06

0,07

0,15

св. 200 НВ

65-95

эмульсия

0,008

0,015

0,04

0,06

0,09

Чугун с шаровидным графитом ВЧ 50-2, ВЧ 70-3

до 300 НВ

102-126

эмульсия

0,015

0,03

0,06

0,07

0,15

св. 300 НВ

86-106

эмульсия

0,008

0,015

0,04

0,06

0,09

Алюминий и алюминиевые сплавы

12% Si

120-225

эмульсия

0,01

0,03

0,05

0,8

995

0,10

Медь и ее сплавы

105-245

эмульсия

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

Бронза

85-155

эмульсия

0,015

0,03

0,05

0,08

0,10

Магний и магниевые сплавы

125-305

без СОЖ

0,02

0,05

0,09

0,12

0,18

Титан и титановые сплавы

до 850

50-70

эмульсия

0,01

0,03

0,04

0,055

0,1

св. 850

40-50

эмульсия

0,005

0,02

0,025

0,035

0,055

Термореактивные пластмассы (дуропласты) Термопласты (термопластичные пластмассы)

100-150

воздух

0,01

0,02

0,04

0,06

0,10

Примечание:

1. При минимальной глубине фрезерования – значение скорости резания наибольшее.

2. При максимальной глубине фрезерования – значение скорости резания наименьшее.

3. При фрезеровании пазов скорость резания уменьшается на 20 – 30% от наименьшего значения.

4. При осевом фрезеровании подача составляет 30–50% от величины радиальной подачи.

5. Скорость резания для инструмента с износостойким покрытием (TIN/ALN, TiN, AlN/CrN) – на 20…50 % выше.

Общие рекомендации по скорости резания и подаче при обработке закаленных материалов в таблице 02.

Таблица 02

Твёрдость

Скорость резания Vc м/мин

Охлаждение

Подача Sz мм/зуб при диаметре фрезы d мм

6-8

10-12

16-20

До 40…55 HRC

40-70

эмульсия

0,03-0,06

0,04-0,07

0,07-0,01

55-60 HRC

40-70

эмульсия

0,002-0,007

0,01-0,03

0,035-0,055

Примечание: Рекомендации для режимов обработки отверстий (сверла, зенкера и т.д.) не предоставляются, ввиду очень сильного влияния на них условий обработки (материал, длина отверстия и точность), вида обработки (чистовая, черновая) и т.п.

Новости

18.10.2017

АКЦИЯ! Скидки на инструмент фирмы GESAC!

с 18.10.2017г. до конца 2017 года на монолитные фрезы и токарно-фрезерные пластины фирмы GESAC, предоставляем скидку 20%

© Copyright 2018 OOO «Макс-Стар»
Нижний Новгород, ул. Свободы, 63, корпус 1.
тел/факс (831) 248-18-91, 411-10-48, 411-10-49
Сот: 920-0235-532
счётчики

Создание сайта и хостинг Создание сайта и хостинг R52.RU